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产品运用

电磁流量计广泛应用于化工、钢铁、煤炭、矿冶、石油开采、石化、造纸、环保、制糖、制药、食品、水利灌溉、给排水和港口疏浚等领域,可精确地测量各种酸、碱、盐溶液、原水、冷却水、污水、矿浆、泥浆、水泥浆、纸浆、糖浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、双氧水、啤酒、麦汁、黑液、绿液、药液和各种饮料等导电流体和固液二相体的体积流量。


产品特点

FJ系列智能电磁流量计是我公司采用国内外先进技术研制、开发的智能型流量计;其转换器以MSP430微外理器为核心,具有计算速率快、精度高、测量性能可靠、稳定的特点。在软件支持下,自动检测流量信号,通过对已设定的可选参数的自动运算, 计算出流量值,由液晶屏直接显示,并同步输出相应可选择标准信号。

Fj系列智能电磁流量计传感器采用非均匀磁场技术特殊的磁路结构,磁场稳定可靠,并且大大缩小了体积,减轻了重量,使流量计整体小型,化、智能化。

( 1 )低频三值矩形波恒流励磁,不受工频及现场各种杂散干扰的影响,工作十分稳定可靠。

( 2 )具有隔离的RS-485通迅功能,隔离的脉冲输出,微处理器能自动空管检测,空管置零。

( 3 )无可动部件、无阻流部件,测量中无附加压力的损失。

( 4 )测理结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。

( 5 )现场可根据用户实际需要,在线修改量程、介质密度、流量单位等参数。

( 6 )采用32位嵌入式微处理器、运算速度快、精度高。

( 7 )高清晰度背光LCD显示、中文、英文显示方式,使用方便,操作简单,易学易懂。

( 8 )特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时间保持稳定。


工作原理

FJ系列智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:

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测量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动在测量电极.上感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过一对或一对以上与液体直接接触的电极检出,并通过电缆至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4-20mA或0-1kHz频率输出。


如何正确选型

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意!

收集工艺数据

1)被测流体成分、密度、电导率;最大流量和最小流量必须符合下表中的数。

2)最大流量、最小流量、常用流量;

3)最高工作压力;

4)最高温度、最低温度;

※被测流体必须具备一定的电导率 ,导电率> 5μS/cm。

最大流量和最小流量必须符合下表中的数。

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※实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。

※最高工作温度和最低工作温度必须符合流量计规定的温度要求。

※确定是否有负压情况存在。

您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的电磁流量计的内径与现在I艺管道的内径不符,应进行缩管和扩管。

※从产品价格和精度上考虑,可以选择适当流速口径的电磁流量计,同时相对减少投资。

※测洁净介质时,经济流速是1.5- -3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速, 3- 4 m/s为宜,起到自清扫。防止粘附沉积等作用,测矿浆等磨损性流体时,应适当降低流速,1.0- 2m/s为宜 ,以降低对内衬和电极的磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10 m/s则更为罕见。

※分体式最大距离,一般不能超过100米。

实际应用中,分体距离愈短愈好,电缆过长,受其分布电容的影响,很容易造成信号干扰。


如何选择电极材料

应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验。

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如何选择内衬材料

应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。

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如何选择防护等级

按照国家标准GB4208-93和国际电I委员会标准IEC529-1898关于外壳防护等级的标准为:

※IP65 :防喷水型,允许水龙头从任何方向对传感器喷水,喷水压力为30kPa,出水量为12.5L/s ,距离为3m。

※Ip68 :潜水型,浸入水面1m的水中,持续潜水后, 外壳进水量不致达到有害程度。

防护等级应根据实际情况来选择,传感器在地面以下,如经常受水淹,应选用IP68,传感器安装在地面以_上,应选用IP65。


电磁流量计的型号说明

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例如:

1.电磁流量计,口径50,测量硫酸,选用分体型,法兰连接,钽电极,聚四氟Z烯内衬, IP68防护等级,表体材质不锈钢, 220V供电;型号为: FJD-50-FFAS-4.0-DF12-FFP。

2.电磁流量计,口径80,测量泥浆,选用分体型,法兰连接,不锈钢电极,聚氨酯橡胶内衬, IP68防护等级,表体材质碳钢, 24V供电;型号为: FJD-80-FFLJ-4.0-DF12-CCE。

3.电磁流量计,口径100,测量印染污水,选用分体型,法兰连接,钛电极,聚四氟乙烯内衬,IP68防护等级,表体材质碳钢, 220V供电;型号为: FJD-100-FFIS-1.6-ZF12-CCP。

4.电磁流量计,口径150,测量海水,选用一-体型, 插入式法兰连接,哈氏C电极,氯丁橡胶内衬,IP65防护等级,表体材质不锈钢,电池供电;型号为: FJD-150-YCCL-1.6-DP123-FFD。

5.电磁流量计,口径200,测量河水,选用一-体型,法兰连接,不锈钢电极,氯丁橡胶内衬, IP65防护等级,表体材质碳钢, 220V供电;型号为: FJD-200-YFLL-1.0-DP1-CCP。


电磁流量计转换器外形尺寸

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传感器安装尺寸及重量 (额定压力系列)

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插入式电磁流量计安装尺寸

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电磁流量计主要技术参数

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安装注意事项

1、流量计在搬运、移动和吊装时,切忌用绳、棒穿入传感器的测量管内进行吊装,以免损坏衬里和电极。

2、不要把仪表重摔在地上,也不要重压仪表,特别是法兰的表面不能受力,可能损坏衬里使用仪表不能工作。

3、新安装的管道一般有异物(如焊渣、泥土等)。安装仪表之前应把这些杂物冲掉,这样不仅可以防止衬里受损坏,而且可以防止在测量期间由于异物通过测量管而引起误差信号。

4、先计算好安装尺寸,再割开管道。

5、将法兰套在管道上,先点焊固定好后,再整圈焊好,检查并确定完好。

6、被测流体的流向应与流量计上所标的箭头方向-致。

7、对于非潜水型仪表,仪表传感器不能浸水,使用过程中也不能浸水。对于潜水型仪表,安装完毕后请仔细检查传感器外夹线螺母及电缆线有无损伤,如有损伤切不可浸水,速与上海风集总部之技术服务部联系。

8、法兰之间的密封垫圈不得伸入管道内部,密封垫圈、用户管道、流量计的测量管应同轴安装。

9、当流量计口径大于DN500时,为了安装和维修方便,防止管道随温度变化而伸缩可在流量计下游安装膨胀节。

10、流量计避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。

11、流量计避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有防腐蚀措施。

12、流量计的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击,若流量计安装在振动较大的管道时,须在安装的流量计旁将管道固定。

13、安装流量计的管道要符合本手册规定的前后直管段,香则会影响流量计的测量精度。

14、流量计避免安装在架空的长细管道上,这样容易泄露,若必安装时,须在安装的流量计旁将管道固定。

15、流量计可以安装在水平和垂直管道,若安装在垂直管道时,流体须自下往上流动。

16、为方便维修,应安装旁通管道,特别是某些生产过程中不能断流的场合。

17、安装流量计的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定期维护。分体式流量计的连接须有专用屏蔽线,应接得牢固,连接不能与电力线平行排在一起, 至少间隔在15CM以上,最好单独穿行在金属管子中,连线要固定好,不能见动。

18、流量计的安装位置要远离电噪声和电磁场,如大功率变压器、变频器、电动机和电源等。

19、流量计安装点附近不能有射频干扰存在,否则射频干扰会干扰流量计的正常使用。

20、流量计安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。


如何选择安装点

1、选择充满液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道( 整个管路中最低处为宜),在安装与测量过程中,不得出现非满管情况;

2、 测量位置应选在传感受器上游大于5D和下游有3D直管段处:

3、测量点选择应尽可能远离泵、阀门等设备,避免其对测量的干扰;

4、测量点选择应尽可能远离射频、强磁场、强震动等干扰源。

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选择安装位置时需特别注意

※测量电极的轴线必须近似于水平方向

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※测量管道内必须完全充满液体

※流量计的前方最少要有5XD (D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3XD (D为流量计内径)长度的直管段,为方便安装和拆卸,建议较大口径的流量计可在其后加装管道伸缩节。

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※流体的流动方向和流量计的箭头方向一致

※管道内如有负压会损坏流量计的内衬,需特别注意※在流量计附近应无强电磁场、射频干扰

※在流量计附近应有充裕的窨,以便安装和维护

※若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座

※测量不同介质的混合点与流量计之间的距离最少要有3xD(D为流量计内径)长度。

※为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道,并且保证流量计前5D后3D的直管段。

※如安装电磁流量计时,连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏内衬,最好用力矩板手。

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安装方式

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常见故障与解决方案

电磁流量计在运行中产生的故障有两种: -是仪表本身故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安装不妥流动畸变、沉积和结垢等。


一、仪表无流量信号输出

1.原因分析

这类故障在使用过程中较为常见,原因-般有

1)仪表供电不正常;

2)电缆连接不正常;

3)液体流动状况不符合安装要求;

4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;

5)转换器元器件损坏。

2.解决方案

1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏。

2)检查电缆是否完好,连接是否正确。

3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。

4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。

5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。


二、输出值波动

1.原因分析

造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引|起输出值的波动。

2.解决方案

1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。

2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。

3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因弓起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。

4)变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。


三、流量测量值与实际值不符

1.原因分析

1)变送器电路板是否完好;

2)当液体流速过低时,被测液体中含有微小气泡,气泡上升在管道上方逐渐聚集,则液体流通面积发生变化,气体多时还会产生干扰信号,影响测量准确度;

3)信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确;

4)转换器的参数设定值不准确。

2.解决方案

1)检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀,可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。

2)保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上,以使变送器能够正常工作。

3)检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好,若出现信号电缆松动现象,将其重新连接即可;若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求,则需要换新的电缆。

4)重新对转换器设定值进行设定,并对转换器的零点、满度值进行校验。


四、输出信号超满度量程

1.原因分析

引起此类故障的原因大致有

1)信号电缆接线出现错误或电缆连接断开;

2)转换器的参数设定不正确;

3)转换器与传感器型号不配套。

2.解决方案

1)检查信号回路连接正常与否,若信号回路断开,输出信号将超满度值,此时需重新正确连接信号电缆。同时,需检查电缆的绝缘性能是否完好,若已经不符合要求,则需更换新的电缆。

2)详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。

3)检查到转换器与传感器的型号不配套,则需要与厂方联系调换。


五、零点不稳

1.原因分析

1)管道未充满液体或液体中含有气泡。

2)主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。

3)液体方面(如液体电导率均匀性不好、电极污染等)的原因。

4)信号回路绝缘下降。

2.解决方案

1)管道未充满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因,此时应请求工艺人员确认,工艺正常后,输出值可恢复正常。.

2)管道内有微量流动,这不是电磁流量计故障。

3)若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢,或电极被污染,均有可能出现零点变动,此时必须清洗;若零点变动不大,也可尝试重新调零。

4)由于受环境条件的影响, 灰尘、油污等可能进入表壳体内,因此,需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏,若不符合绝缘要求,则必须进行清理。


电磁流量计使用工况确认表 

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